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    塑料模具安裝的十大原則您都了解嗎?

         

    塑料模具,顧名思義就是用來生產塑料制品的一種工具,它能賦予塑料制品以準確的尺寸和形狀。為了保證塑料模具的正常使用,我們在安裝塑料模具時,主要需要遵循以下十大原則:

    1、將模具安裝所用的標準件,工、夾、量具等分門別類,有順序放在工作臺的顯眼之處。

    2、將所安裝的模具與所使用的注塑機進行細致檢查、核對,確認裝配無誤。

    3、安裝各個部件時應去除模板與模具,外表面上的灰塵及污物,并選擇好固定模板的緊固件。

    4、安裝時檢查熔料進料口襯套與模板定位孔,以及定位圈的裝配位置是否正確無誤。

    5、要檢查導柱與導向套的合模定位是否正確無誤,滑動配合狀態應該達到輕快自如。

    6、安裝時采用低壓慢速合模方式,同時仔細觀察各零件的工作位置是否正確無誤。

    7、模具合模后用壓板固定好模具,壓板分布要均勻,螺栓可以壓緊點但分布要合理,螺母加力時要對角線同時擰緊,并逐步增加擰緊力。

    8、在楷模的時候要速度要慢并保持平穩,適當調整頂出桿位置。一般應注意,頂出桿固定板與動模底板間,應留5mm的間隙。

    9、要準確計算模板行程,并固定行程滑塊控制開關,調整好動模板行程的距離。

    10、然后,調整鎖模力的大小,一般先從低值開始,以合模運動時曲時連桿伸展運動比較輕松為準。

    本文關鍵詞: 青島塑料加工  塑料模具

    2016-10-12
     
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